Elaboration de la stratégie Maintenance
Conseil en Maintenance
Démarches stratégiques
et communs (monte-charge, pont roulant, poste de livraison, TGBT,…) À partir de cette liste, il faut déterminer les équipements critiques / prioritaires en utilisant des outils tels que Criticité, Pareto, Abaques de Noiret ou autres abaques.
La politique Maintenance sera alors adaptée à la criticité / priorité des équipements, par exemple :
| Pour les biens très critiques / prioritaires | Pour les biens critiques | |
|---|---|---|
| Mise en place d’indicateurs de maintenance | - Moyenne des Temps de Réparation, |
- Taux de pannes, |
| Mise en place de groupes de travail pour améliorer la fiabilité et la disponibilité des équipements | À partir du retour d'expérience Maintenance-Production, groupe de travail type AMDEC en adaptant le niveau de détail aux besoins |
À partir du retour d’expérience Maintenance et des préconisations constructeurs |
| Optimisation ou développement des actions définies | - Maintenance préventive Niveau 1 et 2 (auto maintenance) faite par l’utilisateur du bien |
- Maintenance préventive Niveau 1 et 2 (auto maintenance) faite par l’utilisateur du bien |
| État des lieux de la documentation | Avec mise à niveau de la documentation |
|
| Évaluation des compétences et définition des compétences cibles |
Panel de compétences
Amélioration continue :
- QQOQCCP
- Brainstorming
- 5 pourquoi
- Gemba problem solving
- 5S
- AMDEC
- Diagramme causes à effets (Ishikawa-5M ...)
- One Point Analysis
- Kanban
- Single Minute Exchange of Die (SMED )
- TRS – TRG - TRE
- Total Productive Maintenance (TPM )
- 8D
- Kaizen
Bonnes pratiques fondamentales :
- Capitalisation des historiques
- Définition de la criticité des équipements
- Documentation technique
- 5S atelier
- Mise en place et gestion de planning
- Suivi des travaux
- Dépenses maintenance
- Mise en place d’un budget et suivi budgétaire
- La gestion des travaux correctifs et préventifs
- L’interface avec les clients
- Gestion des compétences
- Analyse de pannes
- Stratégie et politique de maintenance
- Modes opératoires
- Maintenance systématique
- Maintenance Conditionnelle et Prévisionnelle
Bonnes pratiques importantes :
- Management à moyen terme
- Plan à long terme
- Gestion des changements de série
- Gestion des arrêts programmés
- Déclinaison des objectifs
- Pertinence des indicateurs de maintenance
- Conservation des fournitures indus.
- Conservation des outils
- Achats des fournitures indus.
- Appro. des fournitures indus.
- Gestion des sous-traitants
- Intégration de la Maintenance à la production
- Benchmarks
- Etude de fiabilité et de maintenabilité
- Mise en place de démarche TPM
- Maintenance en conception
- Rédaction cahier des charges GMAO
- Optimisation de l’outil GMAO
